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中心傳動單雙管式吸泥機(jī)安裝調(diào)試、維修保養(yǎng)手冊

發(fā)布時間:2024-03-11人氣:

 中心傳動單(雙)管式吸泥機(jī)主要用于污水處理活性污泥法中的周邊進(jìn)水周邊出水二沉池的污泥排除,周邊進(jìn)水、周邊出水的沉淀池是一種先進(jìn)的污水處理構(gòu)筑物。當(dāng)污泥混合液進(jìn)入配水槽內(nèi),經(jīng)槽底配水孔管均勻地布入池內(nèi),在擋水裙板的作用下,水流以異重流的狀態(tài)緩慢均勻的由周邊池底部流向池中心,同時污泥在重力作用下開始沉降于池底部,形成濃度較高的一沉泥泥層,完成泥水分離。

  中心傳動單(雙)管式吸泥機(jī)主要有中心傳動裝置、中心豎架、中心立柱、吸泥管、刮渣板、刮臂、浮渣刮集裝置、集泥筒、工作橋、擋水裙板、浮渣斗等組成。

一、吸泥機(jī)的安裝及驗收

  1.土建工程的檢查及驗收:

  吸泥機(jī)需在土建工程驗收合格后方可進(jìn)行安裝,為了安裝順利,安裝時需對下列各點進(jìn)行檢查:

  a.池底平整度要求其允差為±2mm。

  b.中心立柱以回轉(zhuǎn)支撐頂面為基準(zhǔn),其水平度公差為

  0.5mm/m。

  c. 回轉(zhuǎn)支承與傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,無卡滯現(xiàn)象,無異聲。

  d. 浮渣刮板與耙板根據(jù)水位高度調(diào)節(jié)至吃水深度100mm,并且耙板能順利通過渣斗,無卡滯現(xiàn)象。

  e. 中心豎架與集泥筒,安裝牢固,集泥筒底部的密封應(yīng)符合設(shè)計要求。

  f.所有螺栓連接應(yīng)緊固,不允許有松動現(xiàn)象。

  g.所有安裝時需現(xiàn)場焊接部位的焊縫形式和尺寸應(yīng)負(fù)荷。

  GB324-88的要求。所有焊縫應(yīng)保證牢固、可靠,并清除飛濺物、氧化皮及焊瘤,不允許有裂紋、夾渣和燒穿等缺陷。h. 中心立柱與中心豎架安裝檢查都按滿足土建工程施工圖中的要求,在檢查時,中心立柱與中心豎架必須垂直,并四周間隙相等。

  2.中心立柱的安裝

  中心立柱的安裝必須調(diào)平找正,擰緊螺栓,再先裝入集泥筒及底板,底板必須保證平整,再裝中心傳動豎架,裝頂部回轉(zhuǎn)支承,使回轉(zhuǎn)支承與中心豎架與中心傳動豎架結(jié)合,使轉(zhuǎn)動靈活。

  3.刮臂安裝:刮臂一端與中心傳動豎架采用螺栓固定,并由拉桿調(diào)平。

  4.吸泥管安裝

  吸泥管一端與集泥筒法蘭口連接,各部與刮臂固定,并調(diào)平底刮泥板與池底間隙50mm,兩刮臂輕重則由刮臂兩端配重箱配重來調(diào)節(jié)平衡度。

  5. 驅(qū)動裝置組合件安裝:此時在刮臂轉(zhuǎn)動靈活的前提下裝上驅(qū)動裝置。

  6. 工作橋安裝:工作橋一端與驅(qū)動裝置結(jié)合另一端與池平面上預(yù)埋鋼板焊接或采用膨脹螺栓固定,安裝工作橋時一定要認(rèn)清兩端方向。

  7.浮渣刮板:將刮板支架安裝在刮臂的上部,裝上刮板葉片調(diào)節(jié)其高度,合格后再擰緊螺栓。

  8.浮渣漏斗:將浮渣漏斗支架與預(yù)埋鋼板焊接,或用膨脹螺栓固定,其位置的調(diào)節(jié)和緊固要與浮渣擋板一起進(jìn)行。

  9.出水板浮渣擋板安裝:將出水堰板用膨脹螺栓固定在集水槽上,出水堰板要保證水平,高度上下要可調(diào),為了提高水平度要在池中充滿水后調(diào)整,浮渣擋板待出水堰板裝好后再裝上。

  10.檢查及開車:吸泥機(jī)各零部件安裝完畢及池底面抹平合格后,將池內(nèi)充滿清水,調(diào)節(jié)溢流和浮渣漏斗,將吸泥機(jī)連續(xù)開動24-48小時,并檢查電氣過流保護(hù)裝置是否正常。

二、吸泥機(jī)的使用、維修及注意事項

  1.吸泥機(jī)的使用:

  吸泥機(jī)安裝完畢,經(jīng)驗收合格后即可開車,開車前應(yīng)作到如下幾項工作:

  a.將池中注滿清水,以保證刮吸泥機(jī)的起動和運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

  b.啟動按鈕開關(guān),進(jìn)行開車。

  當(dāng)開車運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可排入污水,如果處理發(fā)生變化時必須重新調(diào)節(jié),吸泥機(jī)在控制室進(jìn)行控制,為了安全操作,吸泥機(jī)端部設(shè)有開關(guān)箱可供現(xiàn)場開、停車使用。

  2.吸泥機(jī)的維修:

  吸泥機(jī)要經(jīng)常進(jìn)行維護(hù),每年大修檢一次,在維護(hù)和檢修時應(yīng)經(jīng)常做到:

  a.吸泥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)保證減速機(jī)內(nèi)的油標(biāo)位置和間斷在各活動部位加潤滑油。

  c.檢查轉(zhuǎn)動密封裝置的密封性。

  c. 大檢修時要檢查水下各零件的腐蝕情況,各密封元件的密封情況、橡膠刮板磨損情況等。

  d.大檢修時要按吸泥機(jī)施工圖所要求的防腐涂料重新進(jìn)行防腐。

  3.吸泥機(jī)運(yùn)行時應(yīng)注意:

  a.本機(jī)設(shè)有過電流保護(hù)裝置,一旦發(fā)生故障能自動停車,驅(qū)動裝置上設(shè)安全剪切銷一旦超符合能切斷,以保護(hù)電機(jī)安全。b.停車排除故障后,須重新開車時如果起動困難應(yīng)將吸泥機(jī)卸除傳動鏈推動后再啟動電機(jī)。

三、操作要求:

  1、 池內(nèi)及走道面不得存放垃圾及障礙物。

  2、 空負(fù)荷運(yùn)行時間不少于2小時,各運(yùn)轉(zhuǎn)部分不得有干擾現(xiàn)象或不正常的聲響和跳動現(xiàn)象產(chǎn)生。刮泥板與池底最高處(由土建施工造成)不得有碰觸。

  3、 帶負(fù)荷運(yùn)行應(yīng)在空負(fù)荷運(yùn)行后進(jìn)行,時間不少于24小時。

  4、 停止運(yùn)行時,應(yīng)先停止向池內(nèi)進(jìn)水,刮泥機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2周后方可停車。

  5、 傳動鏈、回轉(zhuǎn)支承要定期加注潤滑脂,減速機(jī)之潤滑油應(yīng)加至油標(biāo)尺規(guī)定刻度。

  6、 電氣操作根據(jù)電氣接線原理圖。

四、 維修與保養(yǎng):

  1、定期檢查減速機(jī)內(nèi)的機(jī)油,保證油面高度,并定期更換。

  (詳見減速機(jī)說明書)

  2、 每3~4月檢查一次鏈條磨損狀況,調(diào)節(jié)鏈條的松緊。

  3、 設(shè)備回轉(zhuǎn)支承之間每三個月用高壓槍添加一次鈣基潤滑脂進(jìn)行潤滑。

  4、 每年進(jìn)行一次全面檢修,對磨損嚴(yán)重的零件及時更換,如有油漆脫落應(yīng)重新上漆。

本文來自于:gsemp.net

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